Shuangsen fabrica tubos de aço inoxidável para trocadores de calor a partir de bobinas TISCO/Zhangpu de primeira linha. Soldagem argônio-nitrogênio + recozimento online. Suporta 10MPa, Ra≤0,2µm interno. Utilizado em condensadores, caldeiras, refervedores e sistemas petroquímicos. Certificado ISO 13485. Direto da fábrica na China.
Suprimentos ShuangsenTubulação de aço inoxidável do trocador de calordireto da fábrica na China. Bobinas Prime 316L e 304 da TISCO e Zhangpu são usadas como matéria-prima. Soldagem blindada com argônio-nitrogênio e solução de recozimento on-line produzem tubos que suportam pressão de 10 MPa. Ra≤0,2µm interno após polimento fino mecânico. Resistência à névoa salina de 1000h verificada. Usado em trocadores de calor, caldeiras, condensadores, evaporadores e refervedores nas indústrias química, petroquímica, de energia, farmacêutica e alimentícia.
Seleção de bobinas e controle do ambiente de soldagem
Produção deTubulação de aço inoxidável do trocador de calorcomeça com bobinas prime 316L e 304 da TISCO e Zhangpu. Cada bobina possui um certificado de fábrica e um número de aquecimento, permitindo rastreabilidade total desde o fundido até o tubo acabado. A linha de conformação e soldagem é configurada com fornecimento de gás de proteção argônio-nitrogênio, o que evita a contaminação atmosférica da poça de fusão. Este ambiente de soldagem com atmosfera controlada elimina a formação de óxido e produz um cordão de solda limpo e consistente.
Após a soldagem, o tubo passa por um tratamento online com solução de recozimento. Esta etapa restaura a estrutura metalúrgica e a resistência à corrosão da zona de solda, garantindo que a costura de solda tenha um desempenho idêntico ao do metal base sob ciclagem térmica e pressão. Todo o processo é monitorado continuamente quanto à espessura da parede, ovalidade e consistência do cordão de solda.
Parâmetros de material e soldagem
Classes de material: 316L (primário), 304 (alternativo) – somente bobinas principais
Fontes de bobinas: TISCO e Zhangpu – certificados de usinagem direta fornecidos
Gás de proteção de solda: mistura argônio-nitrogênio – evita a oxidação durante a soldagem
Tratamento pós-solda: solução de recozimento on-line – não é necessário recozimento em lote separado
Acabamento superficial: polimento mecânico fino – Ra interno e externo ≤ 0,2 µm
Alternativas de acabamento: decapagem, brilhante 180#~600#
Estoque permanente: φ 8~25mm disponível para envio imediato
Faixa dimensional e classificação de pressão hidrostática
O diâmetro externo padrão varia de 19,0 mm a 165,2 mm. Opções de espessura de parede de 0,89 mm a 3,05 mm. A classificação de pressão atinge 10MPa (30kg) com base em testes hidrostáticos. Dimensões personalizadas são produzidas de acordo com as especificações do desenho.
DE (polegada)
DE (mm)
Espessura da parede (mm)
Pressão de teste hidrostático
3 de maio
19
0,89 – 3,05
10 MPa
1
25.4
0,89 – 3,05
10 MPa
1¼
31.8
0,89 – 3,05
10 MPa
1½
38.1
0,89 – 3,05
10 MPa
—
48.6
0,89 – 3,05
10 MPa
2⅜
60.3
1.5
10 MPa
3
76.2
1.5
10 MPa
4
101.6
1.5
10 MPa
5½
139.8
0,89 – 3,05
10 MPa
6½
165.2
0,89 – 3,05
10 MPa
As tolerâncias seguem JIS G3447 ou ASTM A269/A270. Comprimentos normalmente -0/+10mm.
Testes físicos e verificação de conformabilidade
A integridade da costura de solda e a capacidade de reprocessamento são confirmadas através de testes físicos. A tubulação passa:
Testes de expansão de tubo– expandido sem ruptura ou rachadura
Testes de flexão de 180°– dobrado sem fratura ou defeito visível
Testes de achatamento– achatado sem separação do cordão de solda
Teste de pressão hidrostática– comporta 10MPa (30kg) sem vazamento
Estes resultados confirmam que a costura de solda corresponde ao metal base em resistência e ductilidade. O processo de soldagem blindada com argônio-nitrogênio, combinado com o recozimento on-line, produz uma estrutura de solda homogênea que se comporta de forma idêntica ao material original sob tensão mecânica e ciclos térmicos. Isso torna a tubulação adequada para processos de fabricação que envolvem flexão, expansão ou alargamento durante a montagem do trocador de calor.
Métodos de inspeção e documentação de qualidade
Cada lote deTubulação de aço inoxidável do trocador de calorpassa pela seguinte sequência de inspeção:
Nivelamento de pressão transversal e longitudinal – confirma a ductilidade e a solidez da solda
Achatamento reverso – detecta separação ou laminação do cordão de solda
Teste hidrostático ou detecção de falhas por correntes parasitas – telas para furos e defeitos lineares
Verificação de propriedades mecânicas – resistência à tração, limite de escoamento e alongamento
Medição de rugosidade da superfície interna – valores Ra e Rz de acordo com ASTM B912
A rastreabilidade é mantida desde o número de calor da bobina até a formação, soldagem e acabamento. Os relatórios de teste de fábrica são emitidos por lote. A inspeção de terceiros (SGS, BV) pode ser realizada no local de produção.
Lista de verificação de especificações do pedido
Designação do produto
Classe de material (304 ou 316L)
Dimensões e classe de tolerância
Quantidade (peças ou comprimento total)
Método de embalagem (pacotes, engradados ou personalizados)
Condição de tratamento térmico
Método de teste (hidrostático, corrente parasita, etc.)
Certificações realizadas: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 13485:2016. Designações nacionais: "Especializada, Refinada, Única e Nova" Pequena Empresa Gigante e Empresa Nacional de Alta Tecnologia.
Perguntas operacionais frequentes
A tubulação de aço inoxidável do trocador de calor pode ser produzida em dimensões fora do padrão? Sim. A produção personalizada abrange diâmetro externo especial, espessura de parede, comprimento, tolerâncias mais rígidas, acabamentos de superfície especiais (decapagem, 180#~600# brilhante), marcação OEM e preparações finais específicas.
Este é um fabricante ou uma operação comercial? Fabricante direto. A instalação opera 133 linhas de tubos soldados e executa todos os principais processos internamente.
As amostras estão disponíveis e qual é o custo? As amostras são fornecidas gratuitamente. O destinatário cobre o frete. Prazo de entrega: 5 a 10 dias úteis.
A fábrica pode ser visitada ou inspecionada remotamente? Visitas no local e tutoriais em vídeo on-line estão disponíveis. Dados de qualidade em tempo real podem ser compartilhados.
Que procedimentos de garantia de qualidade estão em vigor? Três estágios de inspeção: verificação da bobina de entrada, verificações em processo e inspeção final, incluindo END, testes mecânicos, rugosidade superficial e auditoria dimensional.
Qual é o prazo de entrega típico? Itens em estoque (φ 8 ~ 25 mm): 3–10 dias. Feito sob encomenda: 25–45 dias. Pedidos grandes: 50–60 dias.
Como é organizado o envio? Os despachantes de longo prazo oferecem taxas competitivas. Condições de entrega: FOB Ningbo/Xangai, CIF ou EXW.
Que acabamentos de superfície podem ser fornecidos? Externo: decapagem, brilhante 180#, 320#, 400#, 600#. Interno: polido mecanicamente (Ra ≤ 0,2 µm) ou decapado.
A rastreabilidade total é mantida? Cada bobina recebe um número de calor exclusivo. A rastreabilidade total até o certificado de matéria-prima é mantida.
Por que esta tubulação foi selecionada para aplicações de trocadores de calor
Bobinas Prime 316L/304 da TISCO e Zhangpu – certificados de usina fornecidos
133 linhas de tubos soldados com nivelamento e tratamento térmico exclusivos
Soldagem protegida com argônio-nitrogênio + recozimento online – sem recozimento em lote separado
Laboratório interno de END e mecânica – acelera a liberação de lotes
Classificação de pressão comprovada de até 10 MPa – teste hidrostático
Estoque permanente φ 8~25mm – reduz o tempo de entrega
Tamanhos fora do padrão – sem restrições de lote mínimo
Documentação completa – apoia auditorias e conformidade
Indústria de tubos Shuangsen– Empresa Nacional de Alta Tecnologia. Construindo uma marca chinesa de gasodutos de renome mundial. Cada tubo, de 19 mm a 165 mm de diâmetro externo, reflete 25 anos de refinamento contínuo de processos e rigorosa disciplina de qualidade.
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